服装生产流程管理在明道云的实现

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文/明道云销售顾问 潘娟

服装行业,在中国被称为“永不衰落的产业”,其发展前景确实极为诱人。但是进入数字化服装时代,先进的设备与落后的管理对比已十分突出,并且随着服装行业市场国际化,行业内竞争压力逐步加大,随之而来的是激烈的竞争时代,服装品质要求越来越高,利润越来越薄,活源不足、价格持续走低,人工成本越来越高这些都成为了推进信息化建设的必要条件,从客观上创造出一有相当份额和发展潜力的信息化市场。

由于服装行业的特性,在信息化产品选型时却也会遇到明显问题,比如企业在选取软件时往往聚焦的首要方向为公司知名度,而并不会深入的了解产品本身,大规模的标准形式的行业软件,往往面对的是整个行业客户群体,因此软件一般更适用于通用性较强的场景,而对于服装行业而言,它很有自身的特点,款式条码数量庞大,价格体系灵活多变,业务流程错综复杂,组织结构纷繁独特等等。

国内服装行业存在的另一个问题就是往往抵挡不了价格优势的诱惑,当然成本问题也是软件选型的一个重要因素,但这一定是要到最后才考虑的,在确定软件符合自身要求的基础上,尽可能的将成本降到最低,才是对软件选型应有的态度。

对于目前已解决的服装行业客户的信息化问题主要可归于以下几点:

  1. 设计、物料管理较为零散
  2. 订单处理后续工作流程繁复
  3. 信息孤岛现象明显
  4. 整体流程把控程度不高
  5. 各环节协作能力弱
  6. 系统接受程度学习能力弱

针对上述问题与困难,考虑到服装行业及服装企业管理上的特点,提出以下几点解决方案。

1、数据规范化,结构化为管理信息化奠定基础

服装生产业务流程复杂,每天需要处理大量订单数据,各类服装加工企业产品种类数据繁多,整体市场流行趋势周期较短。并且要管理大量的款式、颜色、尺码、结构、客户标识甚至更多的数据,将重复数据已基础信息形式录入,减少后期重复输入,提高数据处理各环节效率。

2、总体规划,分步进行,逐步提高

各部门各环节对于系统的接受程度,适应性不同,可对于系统进行总体规划,并从接受度高的环节人员入手,慢慢将企业信息化流程完整建立起来,也可以使各环节人员对于信息化有逐步适应的过程,避免因突然更换造成的工作效率低下。

3、产品选型需贴合生产流程

做好选型工作,对中小服装企业尤为必要。

一是软件行业特性要好,能够满足服装行业的分色分码和业务流程特性。

二是灵活性要强,中小服装企业业务流程灵活,业务随机性强,所以,信息化产品必须能够应付随时可能改变的特殊业务需要。

三是系统融合度要高,数据接口能集成融合,以减少重复劳动,实现资源共享。

4、低风险推广信息化

对于中小服装企业来说,花大价钱去购买一套数十万上百万、复杂昂贵的 ERP 系统是不明智、不现实的。尤其在如今经济并不太明朗的形势之下,对于一次性过大的投资,其风险很高。

5、降低学习成本

对于企业内部员工,不同岗位对于系统学习能力接受能力是不同的,繁复的操作也在一定程度上会降低整体效率、提高学习成本,所以,简洁简便的操作流程更易被员工接受。

以上方案,在基于明道云平台已实现模板为例做一个简单的介绍

实现销售、产品、订单、生产、库存、采购、财务数据互通,实现过程、进度、信息数据透明化,业务流程关键点提醒预警,部门之间数据互通,各业务环节匹配,部门之间协同操作。

系统主要环节包括开发管理、订单管理、采购管理、生产管理、库存管理、财务管理、基础数据汇总七大基础模块。

开发管理:主要用于产品基础数据的管理,其中包含开发产品相关信息,开发物料、开发工艺、样衣数据等

订单管理:数据来源可通过两周方式处理

  1. API 数据接入后自动生成订单,自动导入订单会根据导入的产品信息自动匹配开发管理内产品,建立该订单相关所需采购及相关数据汇总,同时生成采购单及采购明细。
  2. 手动建立订单,建立完成后相关数据汇总于导入订单相同。

采购管理:订单生成后根据订单下单产品自动依据开发产品开发面辅料自动汇总生成已订单为维度的开发物料汇总采购明细,方便后期采购人员采购。

生产管理:依据订单及采购物料状态生成对应生产排期,分配对应生产工厂,对应生产流程进行生产流程管控,进度节点追踪,重要节点通知等功能。通过生产流程数据管控,把控外协工厂生命周期及对应生产合格率等数据把控,包含生产订单、裁床、生产、尾整、质检、问题件处理、质检返工等内容,同时利用二维码实现工人生产计件。

库存管理:采购、生产各环节库存数据汇总管理,包含采购入库、采购出库、生产入库、生产出库等内容。

财务管理:生产相关财务汇总,包含采购对账单、采购应付、生产对账单、生产应付、订单应收,及日常流水记账。

基础数据汇总:主要是将生产开发流程等需要填写的基础数据已资料库的形式完善,后续使用中减少重复操作,主要包含面辅料信息、外协工厂信息、供应商信息、开发工艺信息等。

基于上述系统绘制流程图以供参考